Kjennetegn på gjengede vendeverktøy og høyhastighets vendeverktøy for stål

Et vendeverktøy er et verktøy som brukes til å dreie maskinering, som har en skjæredel. Å snu verktøyet er et av de mest brukte skjæreverktøyene innen maskinering. Den fungerende delen av et vendeverktøy er den delen som genererer og behandler brikker, inkludert skjærende kant, strukturen som bryter eller krøller brikkene, plassen for flisutladning eller lagring, kanalen for å kutte væske og andre strukturelle elementer.

Numerisk kuttingsmaskinskjæring har egenskapene til høy hastighet. Sammenlignet med tradisjonell kutting av fresemaskiner, har numerisk kontrollmaskin høyere krav til kutteverktøy. Stivhet, styrke, holdbarhet og installasjons- og justeringsmetoder for freseverktøy vil direkte påvirke arbeidseffektiviteten ved å skjære; Presisjonen og dimensjonsstabiliteten til skjæreverktøy påvirker direkte maskineringsnøyaktighet og overflatekvalitet på arbeidsstykkene. Rimelig valg av skjæreverktøy er også en viktig del av CNC -maskineringsteknologi. La oss snakke om egenskapene til trådskjæreverktøy og høye - hastighetsstålskjæreverktøy.

Gjengede vendeverktøy er delt inn i to kategorier: interne gjengede vendeverktøy og eksterne gjengede vendeverktøy. Fra de tidlige stadiene av mekanisk produksjon, gjengede vendeverktøy som krever manuell sliping av sveiseverktøyhoder, gjengede vendeverktøy laget av høye - hastighetsstålmaterialer, høye - hastighetsstålskamblad Type gjengede vendeverktøy, og maskinklemede tråkede slående verktøy er mye brukt. Maskinklemte gjengede vendeverktøy er for øyeblikket mye brukt. Maskinklemte gjengede vendeverktøy er delt inn i to deler: verktøyholderen og bladet. Verktøyholderen er utstyrt med en verktøypute, som er strammet med skruer, og bladet er installert på verktøyputen. Bladet er videre delt inn i ikke -belagte harde legeringsblader (brukt til å behandle ikke - jernholdige metaller som aluminium, aluminiumslegeringer, kobber, kobberlegeringer, etc.) og belagte harde legeringsblader (brukt til å behandle stål, støpejern, rekkløst stål, etc.). legeringsmaterialer osv.).

Høyhastighets skjæreverktøy for stål, ofte kjent som hvite stålskjæreverktøy, er vanligvis laget av integrerte høye - hastighetsstålkonstruksjoner. De kan også sveises sammen med en 45 # stålskjærestang ved hjelp av mangan -jernglasspulver ved høye temperaturer for å spare kostnader. De tilhører også høye - hastighetsstålskjæreverktøy. Høyhastighets skjæreverktøy for stål blir vanligvis smidd ved høye temperaturer, slukket i en saltbadovn, herdet og temperert for å øke seigheten og oppnå den rimeligste ytelsen. Overflaten poleres av en flat kvern, inspisert og valgt, skrevet, pakket og andre prosesser. På denne måten kan kvalifiserte høye - hastighetsstålskjæreverktøy sendes normalt. Generelt er høy - hastighetsstålmaterialer delt inn i W6MO5CR4V2 og andre materialer i henhold til deres elementinnhold, med en hardhet mellom 62 - 65 grader på Rockwell -skalaen. I tillegg har kobolt som inneholder høye - hastighetsstålprodukter også sett ut til å tilpasse seg høyere hardhetsarbeid. Øk innholdet av kobolt for å forbedre sin egen hardhet, for eksempel M42, CO3N, M2AL, M35 med samme materiale, kan kvasi -hardheten nå rundt 65 - 70 grader på Rockwell -skalaen. De siste årene har Kinas uavhengig utviklet V3N Ultra Hard High-Speed ​​Steel til og med nådd en hardhet på 68-70 grader, noe som gjør innenlandsk høyhastighetsstål svært konkurransedyktig. Høyhastighets skjæreverktøy for stål var mye brukte produkter i løpet av den tidlige perioden med industriell underutvikling. Fordelene deres inkluderer kontinuerlig bruk og sliping, noe som resulterer i en høy utnyttelsesgrad. Imidlertid inkluderer deres ulemper manglende evne til å bryte gjennom flaskehalsen på hardheten på grunn av materialbegrensninger, noe som gjør dem til et allsidig produkt og et kraftig verktøy for grov og semi -presisjonsmaskinering.